SCF900型樹脂基熱轉印色帶

SCF900型樹脂基熱轉印色帶的顏色種類有黑、紅、金、銀 、藍四種顏色，它主要是由聚乙膜(PE)、聚氯乙膜(PVC)等材質制造而成的，所以它所適用的溫度范圍為120～180℃左右。SCF900型樹脂基熱轉印色帶最常用的規格一般是25mm×100m、30mm×100m、35mm×100m 三種。它的優勢是抗擦性優異、打印清晰、耐蒸煮、且在冷凍零下20℃也可用，所以這種SCF900型樹脂基熱轉印色帶適用于鋁箔(AL)、聚酯膜(PET)、聚丙烯膜(PP)產品。

FC2型樹脂基熱轉印色帶

FC2型樹脂基熱轉印色帶的的顏色種類有黑，藍，紅三種顏色，它主要是由聚乙膜(PE)、聚氯乙膜(PVC)等材質制造而成的，所以它所適用的溫度范圍為110～160℃左右。FC2型樹脂基熱轉印色帶最常用的規格是25mm×100m、30mm×100m、35mm×100m 三種，它的優勢是打印清晰、附著力強，但是這個也有它的缺陷就是有輕微粘帶的情況。

FC3型樹脂基熱轉印色帶

FC3型樹脂基熱轉印色帶的顏色種類有黑，藍，紅三種顏色，它主要是由聚乙膜(PE)、聚氯乙膜(PVC)等材質制造而成的，所以它適用的溫度范圍為110～160℃左右。FC3型樹脂基熱轉印色帶最常用的規格是20mm×100m、30mm×100m、35mm×100m 三種，它的優勢也是抗擦性優異、打印清晰、耐蒸煮、且在冷凍零下20℃也可用，所以這種FC3型樹脂基熱轉印色帶也適用于聚丙烯膜(PP)、聚酯膜(PET)、鋁箔(AL)等產品中。

FR型蠟基熱轉印色帶

FR型蠟基熱轉印色帶的顏色種類只有黑一種顏色，它主要是由紙張、皮革等材質制造而成的，所以它適用的溫度范圍為90～120℃左右。 FR型蠟基熱轉印色帶最常用的規格是25mm×100m、30mm×100m、35mm×100m三種。它的優勢是打印清晰、附著力強、性價比高，但是它的缺陷就是打印薄膜字符容易空心，這是最大的美中不足之處。

以上就是色帶的主要分類四種，隨著科技的發展，色帶的分類也會越來越多。

       1.帶基

       色帶帶基是以尼龍絲為原料編織而成的，它的質量高 低直接影響著色帶使用壽命和油墨附著滲透的能力。

優質的色帶，帶基應該是耐久打，彈力大，長時間打印不起毛、不斷線、不起菏葉邊。它的表現主要是帶基表面平整，無凸出的纖維結，經緯密度組織均勻嚴密，切割邊直而均勻，無焦糊現象。用手摸：好帶基柔軟細膩，有一種滑爽感。拉時彈性好，復原性好。

       劣質色帶基斷線抽絲厲害，摸時手感發硬，切割邊不勻，帶邊焦糊厲害，拉時彈性小，復原性差，打印時常夾帶，易起荷葉邊，產生堵針頭、卡帶等現象。

2.油墨

       油墨也是決定色帶好壞的一個重要因素。劣質油墨不但會造成打印效果很差，而且它還可沿著打印針導孔進入打印頭針縫間并固化，堵塞打印針頭，導致打印機無法正常進行打印，嚴重時還可能造成打印頭出針阻力增大而折斷打印針、打印針平行槽被壓壞了、打印頭驅動芯片或色帶電機被燒壞等等嚴重的故障。以下是簡單實用的判斷優劣油墨的方法介紹。

優質油墨

優質的油墨顆粒很小，不會造成堵塞針孔，流動性很好，PH值很均勻，涂墨時吸附性強，保濕性好， 經久耐打且打印時顏色過渡緩慢。另外，優質的油墨是兼備有機無毒不會腐蝕，沒有異味，染帶后不發粘，容易晾干。

優質油墨判斷方法：用手去觸摸時，手指上都不會留下很明顯的油墨痕跡，這種油墨的印墨過程也是非常均勻的，前后打印效果沒有很明顯的差別。

劣質油墨

劣質的油墨顆粒大，粘稠粘手，染帶后晾不干，生產出來的帶子之間粘得厲害，打印時容易堵塞針孔，使針頭不能靈活伸展，因而會打斷針頭。

劣質油墨判斷方法：用手去觸摸時感覺是油膩膩的，手指滿是油墨的痕跡，看似油墨很充足，但在打印時卻會出現色重的現象，用手觸摸打印紙就會模糊一片。

3.接口

優質的色帶接口平整細窄，誤差比較小，硬化程度很輕，打印的時候不掛針；接口強度較大，抗拉力也強。優質色帶的焊縫都是使用超聲波焊接而成的，能夠有效地保證接頭質量。

劣質的色帶接口寬且長，硬嚴重，容易掛針，針頭打至此處很容易折斷。劣質的色帶是使用簡單的熱熔或熱壓方法焊接的，焊縫時均不同程度的破壞了帶基的纖維特性，導致焊縫處會呈現明顯凸出的雙層接頭，且接口很不平滑，這種色帶常會使打印針不能及時退回，從而嚴重磨損、損傷甚至折斷打印針。

因此選購色帶時應仔細觀察其接頭焊縫的情況。合格的色帶接頭焊縫的基本要求：焊接的角度應該要大于30度、接縫處連接要平滑、沒有明顯的接痕或者凸出，能夠保持帶基的原纖維特性并正常均勻地吸收油墨。

1.色帶斷裂

原因：色帶的拉力過大，拉斷縫合線或字錘打爛色帶導致色帶斷裂。

處理辦法：前一種情況可將斷裂部分剪掉，重新縫合好；后一種情況只要更換色帶即可。  

2.色帶被卡

原因：色帶的邊緣脫絲、起毛后容易纏住色帶輪，導致色帶輪被卡，色帶不能正常縮回色帶盒。

處理辦法：首先打開打印機蓋，將色帶轉臂與錘排聯鎖手柄打開，在色帶盒的送帶端將色帶輕拉回，然后合上色帶轉臂與錘排聯鎖手柄，打開電源，機子在自檢后色帶就會被裝回色帶。

3. 色帶主動輪驅動帶磨損或斷裂 

原因：由于驅動帶使用時間過長或字符鏈摩擦驅動帶引起的。

處理方法：調整字符鏈的位臵，使其不再摩擦驅動帶；已斷裂的，請更換。 

4. 色帶運動傳感信號中斷

原因：信號線損壞或接觸不良

處理辦法：先檢查色帶運動傳感信號線是否已經損壞，若斷裂請更換信號線；再檢查一下互鎖轉換板上插座處的色帶運動傳感信號線是否損壞或接觸不好，請更換或插好信號線。   

5.當色帶剩下不多時，會出現色帶斷裂頻繁、上色不均勻的現象。

原因：由于色帶放卷采用恒定扭矩放卷（就是指裝色帶桿反向繃緊，全靠前面收色帶桿帶動色帶向前轉動的傳動模式），當色帶卷減小時會導致色帶阻力增加，導致色帶在打印過程中停留過長，打印頭局部過熱，因此上色不均勻，

處理辦法：:當色帶阻力超過色帶本身承受力臨界點時就會出現斷裂頻繁的現象，可在色帶卷比較小的情況下人工將裝色帶桿向色帶前進方向轉動以減少色帶阻力（轉動時注意用力要適度，既要減小色帶阻力又要保證色帶的繃緊度，如不能保證色帶的繃緊度，則色帶會有褶皺現象）。